Hur man reparerar aGrindventil

Grindventiler öppnas och stängs ofta i rörledningsnätverk, och förslitning av spindelpackningar är en vanlig orsak till att vattenslussventiler läcker. Enligt 2023 års tekniska rapport frånValve Worldcirka 67 % av det externa läckaget av slussventiler orsakas av packningsåldrande eller lösa bultar. Följande reparationsmetoder är formulerade baserat på API 600-standarder och -praktisk erfarenhet på plats.

Steg 1: Bekräfta läckagetypen

Stäng uppströms stoppventilen och dränera rörledningstrycket (resttrycket ska vara lägre än 0,1 MPa). Om vatten sipprar från roten av ventilskaftet är det packningsläckage; om vatten droppar från mittsömmen på ventilhuset, går huvens packning sönder. För packnings-relaterade fel, följ procedurerna för att reparera en läckande slussventil.

Steg 2: Demontering och inspektion

Använd en momentnyckel för att lossa huvens muttrar (rekommenderat vridmoment: 30 N·m för DN50 och lägre, 45 N·m för DN80–150). När du tar bort den gamla packningen, se till att inte repa ventilskaftets yta - Ra-råheten ska vara mindre än eller lika med 0,8 μm. Kontrollera om ventilskaftet är böjt eller korroderat, vilket kommer att påverka den slutliga effekten av hur man reparerar en ventilläcka.

Steg 3: Byt ut packning eller packning

Grafitpackningsringar är användbara för arbetsförhållanden med ett temperaturområde på -29 grader ~ 425 grader, medan PTFE är lämpligt för frätande media. Förskjut snittet av varje lager av packning med 120 grader och dra åt glandbultarna jämnt tills inget läckage inträffar. Om ventilsätets tätningsyta är eroderad är det nödvändigt att byta ut slussventilen. När du väljer alternativa produkter, bekräfta att ventiltrycksklassen (klass 150 eller 300) och vända-mått överensstämmer med ASME B16.10.

Steg 4: Trycktest

Efter återinstallation, utför ett hydrostatiskt test vid 1,5 gånger arbetstrycket och håll trycket i 2 minuter. Reparationen lyckas om det inte finns något kontinuerligt läckage vid ventilskaftet. Kontrollera regelbundet smörjningen av ventilspindelmuttern (tillsätt molybdendisulfid var 6:e ​​månad) för att förlänga slussventilens livslängd.

Ovanstående steg hänvisar till specialämnet för underhåll av grindventilerPipeline & Gas Journal. För tillfällen med frekvent drift rekommenderas det att prioritera spjällventiler med bälgtätning.